16Mn無縫鋼管吹吸灰裝置技術(shù)參數(shù)Ф168×22～Ф32×3mm
16Mn無縫鋼管張減徑機組的終軋溫度在850～920℃，然后經(jīng)冷床冷卻，這樣鋼管內(nèi)外表面會生成一定的氧化鐵皮。鋼管經(jīng)過矯直后，外表面的氧化鐵皮大部分已剝落，但內(nèi)表面的氧化鐵皮雖然脫離了鋼管的表面，但還是存在于鋼管的內(nèi)孔之中，為了保證鋼管的潔凈，滿足探傷與檢查等工序的工藝要求，采用吹吸灰裝置將鋼管內(nèi)孔的氧化鐵皮清除干凈，并搜集除塵。
矯直后鋼管從矯直機出口料槽推出，經(jīng)輥道對齊后進入吹吸灰裝置。
一、16Mn無縫鋼管吹吸灰裝置技術(shù)參數(shù)
鋼管規(guī)格： Ф168×22～Ф32×3mm
鋼管長度： 6000～15000mm
吹吸風速： 15m/s
吹吸循環(huán)周期： 5～8秒無級可調(diào)（星形架轉(zhuǎn)動60°約2秒，吹吸時間約1～2秒）
總功率： ～20kw
二、對外部設施要求
（1） 整機布局按北鋼院車間總體設計為依據(jù)
（2） 車間提供≥5m3/min，0.4～0.6mpa的壓縮空氣到指定供氣點
（3） 380V和220V電源及照明
三、吹吸灰裝置的構(gòu)成
圖1.8為本裝置的構(gòu)成框圖。
圖1.8 裝置構(gòu)成圖 圖1.9星形架
1．16Mn無縫鋼管吹吸灰裝置主體
由可轉(zhuǎn)動的星形架、頂蓋、支架、頂梁和驅(qū)動部分組成。星形架分成6個隔倉（如圖1.9），每個隔倉轉(zhuǎn)到頂部時，與頂蓋共同形成相對密閉的除塵室。除塵室左右兩側(cè)的隔倉分別為進料倉和出料倉。隔倉內(nèi)裝有可更換的襯板。頂蓋吊掛在頂梁上，高度可調(diào)。星形架兩端為各帶6個孔的花盤。該孔對準隔倉，作為吹吸灰的通道。
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