40cr無(wú)縫管中的雜質(zhì)將集中于晶界的相對(duì)減少,金屬的脆性傾向。一般認(rèn)為,40cr無(wú)縫管的晶粒尺寸為6-8的水平是適當(dāng)?shù)?不銹鋼管晶粒形狀對(duì)金屬?zèng)_壓性能效果明顯,大量的實(shí)驗(yàn)證明,40cr無(wú)縫管沖壓性能的餅形晶粒,較細(xì)小的等軸晶。40cr無(wú)縫管加工要深度了解以下知識(shí)。
深加工:易產(chǎn)生摩擦熱,故采用耐高壓、高耐熱不銹鋼管同時(shí)成形結(jié)束時(shí)應(yīng)去掉表面附著的油。
40cr無(wú)縫管焊接:焊接前應(yīng)清除焊接中的銹、油、水、漆等鋼焊條。點(diǎn)焊時(shí)間短于碳鋼點(diǎn)焊距離短,采用不銹鋼管刷。焊接后,為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降,表面進(jìn)行處理或清洗。
切割和沖孔:由于40cr無(wú)縫管的一般強(qiáng)度高于材料,所以沖壓和剪切需要更高的壓力,而刀與刀間隙是不準(zhǔn)確的,不能發(fā)生剪切破壞和加工硬化,最好采用等離子或激光切割,當(dāng)使用氣體切割或切割、熱影響區(qū)的磨削和必要的熱處理。
40cr無(wú)縫管彎曲加工:薄板彎曲至180,但為了減少?gòu)澢鸭y表面的半徑最好的2倍,板厚,板沿軋制方向2倍的板厚到半徑,和一個(gè)滾動(dòng)的垂直彎曲至四倍的厚度半徑是必要的,特別是在焊接,以防止開(kāi)裂過(guò)程中處理焊接區(qū)表面研磨。
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